球磨机研磨介质钢球在长期工作过程中会受到磨损产生薄片，这种薄片在球磨机筒体内容易影响设备的稳定运行，造成设备故障，所以在生产过程中一定要注意检查。
振动筛是筛分工艺过程的主要设备，振动筛的设计制造、工艺操作、检修维护与运行管理，对设备的正常、可靠运行具有较大的影响，进而影响工艺生产的效率和产品质量。了解提高振动筛筛分效率的措施，对保证筛分工艺工程稳产、高产具有重要意义。
以摆式磨粉机来说，传统的摆式磨粉机粉磨效率较高，但是仍然不能满足现在工业生产及环保方面的需求，需要不断做出改善，进行技术创新。为此，我们红星磨粉机专家就对摆式磨粉机进行了深入研究，为设备的发展进步做出贡献。
胶带输送机的机体结构有很多部件组成，对于各个部件的合理设计是保证设备稳定输送的前提，下面来具体看一下胶带输送机主要部件选择与设计。
颚式破碎机是所有破碎设备的基础，也是出现早的一款破碎设备，但因其结构简单，操作简便，破碎比大且耗能低，仍广泛应用在冶金、化工、电力、交通等工业部门。
对浓缩机进行定时的检修，可以防止运行故障，挺高设备工作效率。浓缩机的检修主要有大修、中修和小修，检修需按规定要求完成。
在自然界，非金属矿常常与其它脉石共生，为了适应高新技术和新材料工业发展的要求，需对非金属矿进行加工处理。非金属矿初加工可分为破碎、筛分、磨矿、选矿等几个阶段。
高频筛是一种筛分频率高、振幅小、效率高的振动筛设备。普通振动筛的振动频率一般不超过16Hz，而高频筛的振动频率要高于24Hz。以下针对高频筛的主要技术特点和布置要求，进行详细说明。
胶带输送机是煤炭企业生产中原煤、精煤输送的专用设备，正确的使用和维护是胶带输送机发挥作用的前提。以下我们将就煤用胶带输送机的实际操作事项进行详细说明。
磁选机是选别磁性物料的专用设备，在磁选生产线中，磁选机的正确操作是顺利实现选矿目的的要求。以下将重点说明磁选机磁系包角的调整方法。
水泥生产过程主要有三个阶段：生料制备、熟料烧成和水泥粉磨。水泥熟料烧成是其中关键的阶段，常用的设备是回转窑。水泥熟料煅烧是个复杂的气－固、液－固和固－固相之间的高温反应过程，既有某些天然矿物的分解，又有众多氧化物之间的合成。
球磨机是选矿、水泥、制砖等工业生产的关键设备，一旦出现故障、事故将会影响整个系统的正常生产。中空轴瓦的发热问题比较常见，无论是新装球磨机还是正在运行的球磨机，遇到这种情况需进行适当处理，避免造成重大设备事故。
我国菱、褐铁矿资源丰富，主要分布在陕西、新疆、云南、江西、福建等地。经过回转窑的高温煅烧，菱、褐铁矿可转化为强磁性的磁铁矿。
铜炉渣选矿是实现冶金废渣资源化利用的重要条件，选矿工艺的确定将影响生产系统的综合效益。阶段磨浮工艺可以尽可能适应选矿的要求，提高选矿回收率。
煤矿开采造富神话鼓舞着不少投资者，随着煤炭资源的开采力度加大，可供开采的优质矿区越来越少。所谓“开源节流”，煤矿主要想获得理想的收益，不得不考虑节能降耗的问题了。煤矿可以从以下方面努力，实践效果会很好。
焦炭要经过磨粉机加工而制成焦粉，根据焦炭粉细度情况可应用于不同行业。细度标准将焦炭粉分为一级、二级和特级，细度越高，价格越高。加工焦炭所用磨矿设备是焦炭粉磨机，该机可将焦炭加工成325~3000目成品，可以任意调节细度大小，成品通过率为D97。
电气石作为一种新型环境材料，在环境保护或改善环境质量以及提高人类的健康和生活质量等方面有广泛的应用前景。近年来，日本、韩国、美国和英国等在很多领域兴起研究和应用电气石的热潮，其中在环境、保健、电子等方面具有特别好的应用前景。未来，电气石的应用主要在以下方面。
石膏工业随着经济的发展而繁荣起来，大多数熟石膏被用来生产建筑墙板。石膏分为天然石膏和工业石膏，在加工石膏隔墙板、石膏砌块和其它石膏装饰性板等建筑材料时，需要首先对其进行破碎、磨粉、煅烧处理。这里重点介绍一些石膏磨粉机的情况。
对辊式破碎机的辊子转速决定着辊轮冲击力的大小程度。如果转速过慢，不仅生产能力低、动力小、导致辊轮冲击程度不高，也就会使粉碎出来的料变粗；如果转速过快，生产能力会有提高，粉碎的细度变细，但是站在机械角度考虑，还是不建议转速过高，因为这样会比较危险，而且对辊轮、篦条和衬板的磨损程度加大。
超细石英粉具有重要的应用价值，石英粉制备主要采用雷蒙磨粉机、高压微粉磨、高强磨粉机等机械，粉磨过程要注意工艺参数的控制。
我国重钙资源丰富但生产落后，开发重钙资源以满足国内日益增加的需求，有潜在的巨大经济效益。开发利用重钙当前面临的两个现实问题，一是技术问题；二是资金问题，而后者则更加突出。目前各级资金紧张，而重钙生产投资较大，研究和开发是优化配置、简化工艺、减少投资，以较低的投资获取较高的利润。
我国磷石膏的利用率较低，每年仅约 50 万 t磷石膏得到应用。由于磷石膏中杂质种类及含量受磷酸生产工艺条件和磷矿石的品质影响，波动较大，使目标产品的质量难以保证，在一定程度上制约了磷石膏的利用，同时，我国天然石膏资源丰富，价格低廉。使用方便，也使一些企业不愿使用磷石膏。
我国超细粉碎及分级设备制造企业为什么成长不好、做不大？造成这种局面的原因主要有如下几个方面。
轻质碳酸钙表面处理有两种方法：干法处理和湿法处理。干法处理就是干燥的轻钙加入到高速搅拌机中，然后边搅拌边滴加表面处理剂并加热，将表理处理剂包覆到碳酸钙粒子表面。因干法工艺是简单机械涂覆，涂覆不均匀的问题难以克服，。
超微细粉体材料市场前景十分广阔。加工业的发展，需要大量设备与工业原料的供应和技术支持。作为以粉体状态的固体原料和粉体加工设备也不例外。随着高技术和新材料产业的发展壮大，传统产业进步和产品升级的步伐加快，相关应用领域对各类粉体、微粉和超微粉材料需求量逐渐增大，同时对粉体的物理性能各方面的要求提高，并且在节约能源、资源和保护环境方面更为严格。因此，粉体加工设备的市场潜力巨大。
移动破碎站的流程工艺为单斗—汽车—破碎站—带式输送机。利用汽车运输的灵活性，缩短汽车运距，又发挥了带式输送适用于长距离运输、生产率高、成本低、维护量小、安全可靠的特点，同时可随开采推进定期迁移，机动灵活。移动破碎站关键配套设备为板式给料机及破碎机，它们的正常工作是破碎站稳定运行的保证。
衬板是球磨机的易磨损部件，生产过程中消耗量大，是主要的球磨机使用成本因素。仅我国球磨机每年要消耗金属衬板上百万吨，更换衬板的费用约占选矿厂设备维修费的1/3。因此，降低球磨机的衬板消耗，是节约成本，提高整体效益的有效途径。现在介绍3个行之有效的方法，以供借鉴。
为适应经济建设对机制砂的需求，保证机制砂混凝土的质量，机制砂生产加工时要遵循质量标准规定，并且进行定期的质量检验。
炼焦煤的主要加工方法，目前仍以跳汰选、重介选和煤泥浮选为主。在选煤厂建设中，一般均采用跳汰选和重介选的联合工艺流程以及其他方法，但煤泥大多用浮选法处理。典型的炼焦煤精选工艺流程大体上有以下六种。
烘干机对物料的烘干需要热能，热能要通过依附于载热体发挥作用。烘干机处理物料的特性和达到的烘干效果不同，需选用合适的载热体及温度。
呈弱紊流流动的矿浆流膜，厚度在数毫米至数十毫米之间，多用于处理小于细粒级矿石。矿石的分选过程分析如下文。
对于水泥厂来说，应选用质量好，符合国家标准要求的矿渣粉，水分要尽量低，以避免粘结和堵塞。水泥厂购买矿渣粉后，熟料，石膏及其它混合材即可实现单独粉磨，这样的工艺路线从节能等方面来讲是合理的，更有利于降低成本。
现代水泥粉磨工艺流程一般都是采用辊压机加球磨机的作业方式，辊压机是自上世纪八十年代中期引进的技术，历经二十多年的消化改造，实践证明是一种先进成熟的预粉磨工艺技术。
电气石是一种新型环境材料，可用于水处理、电子及声电材料、电磁屏蔽场合、医疗保健、功能纺织品、建材和装潢等领域，能够改善人类的生活质量和生存空间。
粉尘是洗煤厂主要危害因素之一，它不仅污染环境，对原料本身也是一种损耗，同时会加快设备的磨损，并使产品质量下降，电器绝缘水平降低。
随着科技和国民经济的不断发展，萤石已成为现代工业中重要的矿物原料，许多发达国家把它作为一种重要的战略物资进行储备。萤石目前主要用于冶金、化工和建材三大行业，其次用于轻工、光学、雕刻和国防工业。根据用途要求，目前我国萤石矿产品主要有四大系列品种，即萤石块矿、萤（氟）石精矿、萤石粉矿和光学、雕刻萤石。
水煤浆是“以煤代油”的客观选择：水煤浆储运是全密封；水煤浆燃烧火焰中心温度较燃油低100-200℃ ，有助于抑制NOx生成；水煤浆选用洗精煤或选配低硫、低灰分煤制浆，煤炭经过洗选，可脱除硫30%-40%（脱除黄铁矿硫60%-80%）；脱除灰分（煤矸石等）50%-80%，原始烟尘与灰渣量减少，因而浆中硫含量与灰分较低。
客户在购买颚式破碎机的时候，都希望它能够满足生产工艺的要求，适应性强，使用操作方便，技术性能先进，生产效率较高，便于颚式破碎机与相关设备配套。可见颚式破碎机的性能对购买者来说多么重要，颚式破碎机公司若是能够提高产品性能，就可以掌握市场的主动权。
石墨是碳元素重要的单质之一，在自然界中储量丰富，矿藏分布广泛。前苏联、朝鲜半岛、墨西哥、奥地利及我国的山东、湖南、黑龙江和内蒙古等地均有产出。根据其结晶程度不同，可分为晶质石墨（鳞片）和隐晶质石墨（土状）两类。
正常工作的球磨机，进入磨机的物料量应与从球磨机排出的量相等。球磨机“胀肚”是由于某种原因使给入磨机物料量变大，超过磨机本身允许的通过能力而排不出来，在磨机内积累，使磨机失去磨矿作用。
