振动给矿机安装要求与工作条件总结

作者：红星机器 发表于： 2016-02-27 14:04:54更新于： 2020-06-26 15:55:20

杨帅军老师 红星技术工程师

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振动给矿机是一款常见的给矿设备，主要给矿对象是破碎机，破碎机是选矿厂主要生产设备，给矿机的给矿量与给矿频率关系到破碎机的生产效率，为保证给矿机可以均匀平稳的给料，下面我们需要了解振动给矿机的安装要求与工作条件。

安装要求

（1）电磁调速电机和机架均要浇铸混凝土基础，可以独立浇铸，也可以根据现场情况与机架一起整体浇铸；浇铸时混凝土上需要预留钢板，作为固定机架和电磁调速电机走条之用。

（2）振动器可以预组装好，通过轴承座和螺栓组件固定在振动给矿台板底板支座上，装配时要加装防松垫圈。

（3）矿仓口在土建施工时，需要预埋螺栓组件，预埋螺栓用来安装出料口。

（4）安装给矿机前，要预制出料口，出料口用钢板和角钢法兰焊接而成，钢制出料口除给矿侧留有方形孔外，其余三个面均应焊接钢板封闭；出料口的上端通过角钢法兰上螺栓孔与矿仓口的预埋螺栓连接固定，收紧螺栓固定出料口时需灌入水泥浆密封；出料口的下端钢板底部与台板面底板平行，并留有约50mm间隙，避免给矿时台板与出料口撞击。

工作条件

（1）格筛安装符合要求，及时修复破损的格筛，防止大块矿石直接入仓，形成矿石结拱，堵塞出料口；按照选矿工艺要求，必须对原矿矿石粒度进行有效控制。故在原矿仓顶部，应当设置溜槽格筛和条格筛，溜槽格筛为斜格筛，一般用棒磨棍现场制安，格筛倾斜角度一般应大于25°；条格筛为平格筛，一般用钢轨现场制安，安装时，钢轨宽面朝上，窄面（钢轨工作面）朝下，格筛条间隔为120mm。

（2）矿仓应防止矿石放空，矿石放空相当于电机超负荷运行，易造成驱动电机烧毁，或导致振动给矿机空振损坏台板或挡板、出料口等部件。

（3）为了防止矿石滑落，减少矿石对设备和现场设施的冲击，振动台板的给矿口处应设置缓冲溜槽，用钢板制作，其中缓冲溜槽上半部的结构形状与出料口相似，但安装方向相反，缓冲溜矿槽下部宽度方向要缩口，安装方向也与振动台板给矿方向正好相反。

（4）根据现场安装条件和工艺流程需要，既可以直接安装在筛分机、破碎机的前端，也可以通过胶带输送设备提升一定的高度和距离，满足工艺生产要求；当有多个原矿仓多点给矿时，也可以将给矿机骑跨安装带输送机上，现多点位给矿。

（5）如果给矿于胶带输送机上，振动台板给矿口与反方向安装的缓冲溜矿槽之间，必须安装皮带挡料板，沿皮带输送方向两侧安装，单侧设置总长度应大于两米。

（6）如果原矿需要脱泥脱水，则在给矿机双层台板出口底部安装集浆斗和出口接头，并用管道将收集的泥浆输送到细泥处理池储存。

（7）为了保证设备安全，要求设备启动前将调速器调速旋钮置零，电磁调速电机的驱动电机先启动，然后再调整调速旋钮慢慢提高转速，逐步调整到合适给矿量的工作转速，实现无负荷启动电机；给矿机停止给矿时，也应选将调速器旋钮慢慢归零，再停止驱动电机，实现空负荷停机，开机生产要注意振动器的旋转方向应为与给矿方向一致。

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