红星打造全新的废钢破碎机及其破碎生产线

作者：红星机器 发表于： 2015-05-12 10:42:21更新于： 2019-11-20 11:16:04

杨帅军老师 红星技术工程师

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废钢是炼钢过程中不可缺少的原料之一，生产生活中产生的废钢大都不能直接作为炉料入炉，必须经过加工处理，达到一定的质量、粒度和堆比度要求，同时还要保证废钢洁净不含杂质，方可入炉。这就要求必须要有各种各样的废钢加工设备对废钢原料进行加工处理，使其变成合格的废钢产品，达到增大密度、减小粒度以及出渣净化的目的。

废钢加工设备主要有废钢打包压块设备、废钢剪断设备及废钢破碎设备等，其中废钢破碎设备是公认的先进高产的废钢加工设备，对于废钢资源的循环利用起着重要的作用。

废钢经过以上设备的处理，主要达到增大密度、减小粒度以及出渣净化的目的。比较这三类废钢加工设备，可以说废钢破碎生产线是目前世界上比较理想的先进的废钢加工生产线设备。废钢破碎机的加工种类多，生产率高，能剔除杂物，配以适当的分选设备，能将混在废钢里对炼钢有害的有色金属分选出来，得到非常纯净优质的黑色金属原料。

破碎机的产生与发展，与废钢行业的发展息息相关，开始只为处理些轻薄料，随着认识的加深，以及破碎废钢优越性的显现，各种规格的破碎机得到不断开发，使用范围也越来越广。为此，红星破碎机厂家打造了专业废钢破碎机，同时设计了全新的废钢破碎生产工艺。能对整辆报废小汽车和家用电器进行处理，可方便地组成废钢破碎生产线，无须拆解即可对报废的小汽车和家用电器进行自动化生产处理加工，得到纯净的破碎钢和有色金属及可利用的非金属物质。

废钢破碎线的工艺技术

废钢破碎生产线技术先进、加工范围大、生产率高，能分选出有色金属，剔除非金属夹杂物，加工出纯洁度高的优质废钢，而且加工过程中环境污染少，是世界上先进的废钢加工设备生产线。而废钢破碎机是废钢破碎生产线的主要设备之一，其作用是将轻薄型金属废料（如废旧汽车车身）破碎成小块，便于分选，得到纯净的黑色金属原料。

1、破碎废钢的特点

经过废钢破碎生产线加工处理的废钢是洁净的优质废钢，其自然堆积密度为1.2~1.7t/m3，是理想的炼钢炉料。在钢铁冶炼中，破碎废钢具有以下优点。

（1）收得率高，即炼出的钢水与投入的废钢比例增高；

（2）每炉钢的化学成分稳定；

（3）由于有色金属及非金属物质已被分选，因此钢水中的硫磷含量低；

（4）和其它废钢混合加料时，破碎料可填充空隙，提高加料密度；

（5）冶炼时，加料次数减少，电极破损减少，炉内受热均匀；

（6）炉内耐火材料衬里的寿命延长；

（7）空气污染及炉渣减少；

（8）每吨钢水的耗电量低。

废钢破碎机及工艺流程

1、工作原理

碎机核心原理就是利用锤子击打撕碎废钢。在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。

2、结构特点

机身采用特厚钢板加斜撑的加强结构，能确保机器强力破碎的超负荷要求，而且直接受力部分采用“榫头”结构，进一步提高机器的可靠性。衬板、锤头采用特殊耐磨材料，提高了使用寿命；锤头采用活动安装结构，一旦遇到不可破碎物误入破碎机内，可以甩过而避开，同时可打开破碎机专置的不可破碎物排放门，将其从机内排除，从而降低对机器的破坏程度。带着锤头与隔套并高速旋转的主轴及特殊的底栅板结构，是高生产效率的保障。液压双滚筒碾压装置作为破碎机的入料预处理机构，可将外形尺寸较大的薄壳类及轻金属构件经压缩整形，变成可顺利进入破碎机进料喉口的物料，从而扩大了破碎机加工物料的范围，同时能提高破碎机的生产效率。

3、废钢破碎线的基本配置

废钢破碎线主设备包括：链板式上料输送机、废钢破碎主机、液压单辊送料机、排料振动给料机、皮带式出料输送机、上吸式磁选机、出料输送机、排料输送机、除铁机、回转式输送机等。

配套系统包括：电气控制系统、喷淋降尘分选系统、液压系统、电视监控系统、系统之间所需的电线、液压和喷淋管路等。

4、破碎线的生产工艺流程

下图是废钢破碎生产线工艺流程及常规配置设备示意图。经压扁或打包处理过的废钢原料，通过鳞板输送机运到进料斜面，进料斜面上装有可转动的一高一低的两个碾压滚筒，将其压扁并送入破碎机内。在破碎机内，有一组固定在主轴上的圆盘和一组装在圆盘之间可以自由摆动的锤头，通过高速旋转产生的动能，对废钢进行砸、撕等破碎处理，将废钢处理成块状或团状，并穿过下部或顶部的栅格，落于振动输送机上。未能处理成尺寸足够小的废钢，会在破碎机内被转动的圆盘和锤头再次处理，直到能穿过栅格为止。

意外进入破碎机内的不可破碎物，由操作人员及时打开位于顶部下方的排料门，将它们弹出。在破碎机进行破碎的同时，对破碎机内进行喷水，以便降温和避免扬尘。从破碎主机出来的破碎物，经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统、空气分选净化系统，把黑色金属物、有色金属物、非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的筛选，把游离的黑色金属物拣出，从而提高黑色金属物的回收率，同时可自动进行有色金属的挑选回收，提高回收效益。整个破碎线由PLC控制，可实现自动控制和人机界面操作。

今后，我国应适应市场的需要，大力开发研制功能更完善、配置更、分离更彻底更精细的废钢加工处理生产线，满足废钢加工行业的需要，促进废钢加工产业的发展，以适应当今“精品废钢”、“精料入炉”、“节能减排”、“绿色钢铁”的发展需要，实现节能减排，促进我国钢铁工业低碳发展。