红星讲解回转窑升温时的操作步骤

作者：红星机器 发表于： 2015-04-04 10:09:25

杨帅军老师 红星技术工程师

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回转窑作为水泥生产线中的重要煅烧设备，点火、升温是必然经历的阶段。今天红星机器就来讲讲回转窑升温时应如何操作，及其中的注意事项。和其他设备的使用方法一样，回转窑也应先做好升温系统启动前的所有准备工作。

准备工作有很多，首先，必需保证回转窑结构中烧成系统已经进行了单机试车和联动试车，且运行正常；煤粉的制备系统能正常工作；空压机站工作时无异常情况，对窑尾、喂料、喂煤、供气能正常进行；保证高温风机、窑头收尘排风机、篦冷机各风机等各处的入口阀门，窑头一次风机的出口阀门全部关闭。

准备工作完成后，要先启动窑尾废气处理收尘系统。如启动窑尾排风机、调整风门，控制窑头负压为-30Pa左右。

点火要先启动窑头燃烧器，再启动燃油输送系统，然后才是点火喷油。但是在这个过程中需要注意的是，启动窑头一次风机，调整风门开度10~20%；启动燃油循环系统，控制喷油量(喷油量200~300kg/h，油压 25bar)，使火焰变细，不落油滴，不冒黑烟，不扫窑皮；按回转窑升温制度升温。

点火后要启动回转窑辅助传动机组，使回转窑窑体慢转。先启动辅助传动电机1601M2,然后启动液压系统1601b，再然后是间隔回转窑。

接下来是启动高温风机组(当窑温300℃时)，依次关闭风门、启动稀油站、启动高温风机、打开风机执行器。要注意调节废气处理排风机，控制窑头负压-30Pa左右。

启动窑头喂煤系统，油煤混烧，启动窑头煤粉计量及输送系统组。刚开始喷煤时以0.5t/h为起点，操作平稳，避免燃烧器熄火，同时调节以、二次风和径向风与轴向风比例，保证煤粉充分燃烧；观察预热器各点温度变化情况，调节好系统风量，控制烟室氧气含量在2%左右；当尾温生到500℃时，逐步减少喂油量，直到停止供油。

当尾温升到500℃左右时，启动分解炉燃烧器一次风机，随着窑头喂煤量增加，依次调节一室、二室、三室冷却风机风阀开度，补充煤粉燃烧所缺的氧气，控制烟室氧含量2%左右。当尾温升到800℃左右时，启动窑主传组设备。然后启动1801b液压挡轮系统。

回转窑升温操作步骤比较繁琐，红星机器希望每一位回转窑操作人员都能用心学习，不能疏漏每一个细节。另外，还有一些细节需要大家注意，如回转窑升温操作中要注意提高废气处理风机转速，还要注意风机入口温度，过高可开喷水系统，并转到自动控制等。