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矿石破碎磨矿工艺流程的设计与设备选型

作者:红星机器 发表于: 2015-03-16 09:10:52更新于: 2019-11-20 11:06:26

矿石破碎磨矿流程工艺的设计与设备选型是一项十分浩大的工程,具体需要根据矿石性质、场地、产量与粒度要求等因素进行计算评估设计,得出较好工艺流程、设备型号和运行参数等。

1、工艺设计与设备选型

(1)新建和扩建项目破碎磨矿技术及流程选择

根据矿石性质、工艺要求和项目具体情况,对项目破碎磨矿流程(三段破碎一闭路流程、高压辊磨机-球磨机流程、半自磨/自磨-球磨流程、单段半自磨/自磨流程)进行计算评估,从技术和经济角度对流程进行对比分析,确定适宜的工艺流程。

球磨机

(2)破碎磨矿流程模拟计算和设备选型

根据矿石性质和工艺要求,通过计算确定流程中的破碎磨矿设备规格、结构参数和运行参数等;同时可以对流程进行模拟计算,从而获得粒度分布等流程中的技术信息。

(3)矿山破碎磨矿流程优化

根据矿石性质、工艺要求和实际运行数据,对流程进行计算分析,通过调整运行参数、工艺参数和结构参数,解决技术瓶颈,对流程进行优化,实现提产降耗的目标。

2、工艺参数统计

项目处理能力、粒度系数以及工作班制等,确定单条生产线和单台设备的小时处理量。

产品粒度包括破碎磨矿流程产品粒度和中间粒度要求(粗选抛尾)。

颚式破碎机

3、结论

根据工艺参数和矿石性质,对项目进行计算,可得到直接用于项目工艺流程设计的技术信息,主要包括:工艺流程工作比能耗、破碎磨矿设备规格、设备结构参数及设备运行参数等。

(1)工艺流程工作比能耗

矿石破碎磨矿流程主要设备(破碎机、高压辊磨机、自磨机、半自磨机和球磨机)的工作总比能耗。

(2)设备规格

破碎磨矿流程中主要设备的规格和装机功率。

(3)设备结构参数

磨机的直径、长度,衬板结构尺寸,格子板开孔尺寸和开孔率,以及筛孔尺寸等。

(4)设备运行参数

高压辊磨机的运行功率、工作比压强、循环负荷、通过量和辊面寿命等;半自磨机/自磨机运行功率、装球率及钢球尺寸、顽石返回量、顽石破碎机运行功率;球磨机运行功率、装球率及钢球配比、循环负荷。

圆锥破碎机

以上便是红星机械厂家关于矿石破碎磨矿流程的设计与优化,可用于项目前期设计和后期优化提产,获得了广泛的认可。红星专业生产破碎磨矿设备,欢迎有需要的客户来厂选购。

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