作者:红星机器 发表于: 2013-06-04 09:09:28
杨帅军老师 红星技术工程师
磁选机是一种产生强大磁场吸引力的设备,它能除将混杂在非磁性物料中的铁磁性杂质清除,以保证输送系统中的破碎机,研磨机等机器设备安全正常工作,同时可有效地防止因长铁件划裂输送机胶带的事故发生。
磁选机广泛用于冶金,矿山,选煤厂,电厂,陶瓷,建材,食品及鉰料加工行业,在垃圾处理工业中,也需要磁选机回收物中的钢铁。尤其在煤炭和陶瓷行业中,煤中混有雷管,铁钉等铁杂质不仅影响安全生产,而且影响出口煤炭的质量和声誉;陶瓷工业生产中使用的石灰石,硅石,白云石,长石等原料,或多或少含有铁及铁的化合物,铁质对陶瓷产品危害极大,它常使瓷器外表面产生褐色斑点,影响产品的白度,降低陶瓷产品的等级。因此利用磁选机除铁这一环节就显得非常重要。近年来,为满足工业生产的多种需要,研制开发出了大量的新型磁选机。
1、分选效果好:由于本机采取动态磁系设计,矿料在滚筒表面滑动、位移及翻滚,滚筒不沾料,有利于物料分选,初选品位可提高1-4倍,一次精选品可达60%以上。
2、处理能力大;由于本公司采用包裹式开放磁系,物料不裹团,无堵塞现象,因此处理能力大,单台初选机的处理原矿量可达50吨以上,还可以多机并列并联使用,可成倍提高产量。
3、适应行业广:本公司干式磁选机,分四大类,有二十多品种和规格型号。可以满足各种铁矿、河砂、尾矿、钢渣、钢灰、硫酸渣、磨料、耐火材料、制板、橡胶、粮食等诸多行业的需求,部分设备还可一机多用。
4、生产效率高:干选不用水,因此可不受水源限制,常年连续生产,对无水地区,季节性缺水地区,高寒地区,每年可增加100-150个工作日,有效提高设备利用率。
磁选工艺流程,是一种磁铁矿的干湿联合选矿磁选工艺流程方法,磁选工艺流程主要是对矿粉进行三级磁选处理,再经湿料磁选,磁选所选用的磁场强度为400~1200GS,磁力滚筒转速为60~320转/分,湿料经脱水制成成品铁精矿粉,一般铁含量在35%的矿石,经此法磁选后铁精矿粉铁含量可达68~70%,该联合工艺方法,矿石利用率可达90%,工艺过程中用水量少,节省水,降低成本,减少污染,磁选中的粉尘由除尘装置捕集,不会造成空气污染,本方法是一种生产效率高,产品质量好,无环境污染的具有创造性的工艺方法。
干式永磁辊式强磁场高梯度磁选机,是赤铁矿磁选机的专用选矿设备,设备的磁场强度高达14500Gs,磁场梯度大、用电量少、性能稳定。该系列设备用于低品位弱磁性赤铁矿的分选,能一次性提高赤铁矿5-15个品位,很好地解决了历来低品位赤铁矿不能入炉冶炼、销售难的问题,为低品位矿石找到了出路,能产生可观的经济效益。该设备回报高,是投资少见效快的好项目。
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