作者:红星机器 发表于: 2012-12-15 08:26:33
杨帅军老师 红星技术工程师
磨机的工作效率高低与其安装质量的好坏、是否做到维护有很大的关系。不同类型的磨机的安装方法和顺序大致相同。在安装的时候,必须将其安装在为其重量2.5-3倍的钢筋混凝土基础上,且与厂房基础要有40-50mm的距离,以保证磨机能够平稳低运转并减少磨机工作时对建筑物的危害。
首先应安装主轴承,安装时保证两主轴承底座板的标高差在每米内应不超过0.25mm,以避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损。
其次,结合具体条件将预先装配好的整个筒体部直接装上磨机,也可分为几个部分安装,并要检查与调整轴颈和磨机的中心线。
然后按照产品技术标准对需要安装的传动部零件进行测量与调整。安装完成后,进行基础螺栓和主轴承底板的浇灌。
若要使磨机的工作效率好,磨矿效果好,就必须严格遵守操作与维护规程:
在磨机工作之前,首先应检查连接螺栓是否拧紧;齿轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的固紧情况。
其次检查油箱和减速器内是否有足够的油,整个润滑装置、管道和仪表是否正常。
然后检查磨机与分级机周围有无影响运转的杂物及齿圈与小齿轮的噬合情况。
当油压达到1.5-2.0kg/m²时,才能启动磨机,之后启动分级机。当一切正常后再开始给矿。工作过程中,要经常注意轴承的温度、电机与各仪表的运行情况、油箱里油的温度、各部件的润滑情况及矿石性质的变化。根据情况及时采取有效措施。
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