磨粉机磨辊与磨环的65Mn与Mn13G2材质有何不同

作者：红星机器 发表于： 2012-06-13 11:28:01更新于： 2019-11-13 16:18:06

杨帅军老师 红星技术工程师

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磨粉机的磨辊与磨环的材质选择是延长磨机使用时间及节约投产成本的关键之一，那么雷蒙磨粉机的研磨装置上磨辊与磨环的选择用那种材质比较好。这个下面先介绍一下大部分厂家所用的两种材质，磨粉机磨辊与磨环的65Mn与Mn13G2材质选择。

65Mn，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差，受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈、弹簧环、高耐磨性零件，如磨床主轴，弹簧卡头，精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。

65Mn:雷蒙磨粉机的磨辊与磨环在使用了这种材质后，其耐用度有有明显的提高。本品的特点是硬度高、耐磨性好、有磁性。主要用于产品需要除铁的粉料加工领域。该产品经过正火与回火热处理后，力学性能大大改善，使得产品不但耐磨性好，而且韧性也大大提高。

Mn13G2是高锰耐磨钢是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的较好选择。高锰钢的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。

Mn13G2：与65Mn相比，雷蒙磨粉机磨辊与磨环在采用了Mn13G2材质铸造后，在耐用度上也有改观。本品铸件浇注之后进行了水韧处理。水韧处理后铸件有了高的抗拉强度、韧性、塑性及无磁性。使得磨辊与磨环更耐用。使用过程中受到剧烈冲击和强大的压力变形时，表面产生加工硬化，并有马氏体形成，从而形成高的耐磨表面层，而内层保持优良的韧性，即使磨损到很薄，也能承受较大的冲击负荷。

两种材质各有千秋，65Mn在磨粉机磨辊与磨环使用过程中的特点是主要用于产品需要除铁的粉料加工领域，Mn13的优点高耐磨，磨损过程中自动形成新的硬化层。选择哪种加工材质这个客户可以根据需要来选择。红星重工超细雷蒙磨粉机厂家，公司二十多年的技术研发制造经验，磨机配件加工生产技术先进，高耐磨，欢迎选购。