生料磨在磨粉中的作用及节能增效改造

作者：红星机器 发表于： 2012-05-12 10:56:03

杨帅军老师 红星技术工程师

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生料磨是一种对生料进行加工的模具，生料是指还需进一步加工后才能用的产品原料，像耐火材料中的粘土、水泥工业中的石灰质原料等。生料磨是采用离心式选粉机和脉冲袋收尘。石灰石采用二级破碎，一级为PE600×900颚式破碎机，二级为1250×1000反击式破碎机。人磨物料综合水分平均1.0%,台时产量为30th。

生料磨工艺流程

工艺流程原燃材料经微机配料后送人小钢仓，小钢仓设有2个下料口，分别经磨前小皮带送入生料磨粉磨，粉磨后经提升机进人离心式选粉机，分选后的粗粉经回料绞刀返回磨中重新粉磨，细粉送人提升机再送人绞刀人生料库。因立窑经大规模技术改造后台时产量大增，对生料台时产量的提高提出了新的要求，因此我们在磨前新上一台PCX-D1210型超高细节能破碎机。为了提高磨机粉磨效率和台时产量，我们对生料磨进行了节能增效改造。

生料磨结构

仓长：原生料磨一仓长3.1m，有效内径2.1m，二仓长度3.7m，有效内径2.11m，现把一仓长度缩减一块衬板的宽度后为2.8m，二仓长扩为4.0m。因为随着人磨物料粒度的降低，一仓破碎能力过剩，需进行相应的调整。

衬板：一仓由阶梯形衬板换为双曲面衬板，用以配合平均球径的降低，提高破碎效率，并用螺栓固定;二仓仍采用小波纹衬板，并用20×25mm方钢焊接，以提高研磨效率，采用镶砌安装方式。

蓖缝：把一、二仓间隔仓板由双层改为单层，且由宽度12mm改为15mm，以适应物料量增大后快速向二仓流动，也利于通风。

研磨体级配

随着入磨物料的变化，对研磨体级配进行了调整，随着入磨粒度的骤降，一仓钢球级配平均球径偏大，应降低平均球径，二仓随长度增加也应适当调整研磨体的装载量和平均球径，平均球径的下降，增大了研磨体与物料的接触面积，提高了研磨效率。

调整磨内通风

调整风机抽风速度，由原来的0.6ms改为0.8ms，并加强了对磨尾到收尘器以及收尘器到排风机之间管道的积灰堵塞以及漏风的管理。随着生料磨系统的调整，生料磨台时产量大幅提高，由原先的30th提高到35th左右，提高16.7%，且每台时产量达38th。且单位电耗下降1.7kWht，经济效益明显。

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