作者:红星机器 发表于: 2012-04-17 11:03:31
杨帅军老师 红星技术工程师
相比磨粉机在处理物料颗粒形状中的优势,采用其他的处理方法,如冲击破碎、冲击磨、粗球磨机、辊式破碎机等获得的颗粒形状为针片状、尖角形。使用这些材料对产品的质量有很大的影响,如磨科行业的高速砂轮片,利用针片状尖角形的颗粒会造成很大的内部应力,影响砂轮片的整体强度,在高速旋转时造成砂轮断裂或过快地非正常磨损。颗粒形状影响材料磨削率、磨削的有效性、能耗、标准和尺寸测量,因此需对颗粒进行整形处理。磨料行业颗粒形状的描述方法:
1、颗粒的定性描述:块状、角状、球状、尖角形、圆角形、钝角形、薄片状、石榴状。
2、颗粒形状外表描述:(1)边角为锐角或钝角;(2)表面的粗糙程度为光滑的或粗糙的。
3、大量颗粒形状描述:(1)散比重,(2)表面积和体积的比率,(3)颗粒转换系数。
图一 颗粒形状描述
图二 两种不同粉状横向对比
4、颗粒的定量描述:(1)纵横比;(2)面积和周长的平方比,(3)尖角的角度,(4)形状分布参数。图1所示为定量表示颗粒形状的原理图,dmax是颗粒的弦长,dsp是取粒等面积圆的直径,点x0,y0是颗粒的重心,通过计算可求得颗粒的纵横比、圆形系数、尖角的角度、以及这些系数的数量率,建立统计资料进行粉体之问的比较,从而确定粉的优劣,图2所示为两种不同粉体的纵横比分布图,纵横比越大,颗粒越不规则,纵横比越接近1,颗粒越接近均匀。颗粒的圆形系数越高,颗粒的形状越圆整,再同一粒度段内越均匀,否则越平均匀。尖角值越小,小于90时,颗粒呈锐角,在同一颗粒段内越不均匀,尖角值越夫,大干90时,颗粒呈钝角,在同-颗粒段内越均匀.均匀的颗粒可获得理想的磨削效果。
图3所示为理想的磨料颗粒形状,但是在破碎粉磨的过程中,往往难以达到理想的颗粒,需要进行整形处理。
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