雷蒙磨粉机使用中维护保养和故障排除

作者：红星机器 发表于： 2010-12-14 16:21:16

杨帅军老师 红星技术工程师

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雷蒙磨粉机是一种石料粉碎，再物料进行破碎之后在进行粉碎的关键设备，小编针对用户关心的雷蒙磨粉机保养技巧和出现 故障及解决问题，小编具体阐述一下：

雷蒙磨粉机使用中的保养技巧

1、雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。

2、为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

3、雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。

4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。

雷蒙磨粉机应用范围

雷蒙磨粉机经过多年的实践和不断的改进，其结构已日臻完善，具有效率高、耗能低、占地面积小、资金投入少及环境无污染等优点。因而广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、彭润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等，成品细度在613微米~440微米（0.613毫米-0.44毫米）之间，通过分析机及风机的共同作用，可满足不同用户的使用要求。

雷蒙磨粉机出现故障及解决办法

雷蒙磨在使用过程中所出现的故障，可按如下进行处理：

常见故障一：不出粉或出粉少产量低。

产生原因：（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。

排除方法：（1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。（2）更换新铲刀。

常见故障二：成品粉子过粗，或过细。

产生原因：（1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。（2）风机风量不适当。

排除方法：（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。（2）过细应提高进口风量。

常见故障三：主机电流上升，机温上升，风机电流下降。

产生原因：（1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。

排除方法：（1）减少进料量，清除风道积粉。（2）开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。

常见故障四：主机噪音大并有较大振动。

产生原因：（1）进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动。（2）料硬冲击大，或无料料层（3）磨辊磨环失圆变形严重。

排除方法：（1）调整给料量，更换新铲刀。（2）更换进料粒度。（3）更换磨辊、磨环。

常见故障五：风机振动。

产生原因：（1）风叶上积粉或磨损不平衡。（2）地脚螺栓松动。

排除方法：（1）清除叶片积粉或更换叶片。（2）拧紧地脚螺栓。

常见故障六：传动装置和分析机油箱发热

产生原因：（1）机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。

排除方法：（1）检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。（2）检查分析机运转方向。

常见故障七：磨辊装置进粉轴承损杯。

产生原因：（1）断油、或密封圈损坏。（2）长期缺乏维修和清洗。

排除方法：（1）按规定时间及时加油。（2）定期清洗，更换油封。

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