陶粒回转窑的生产方法介绍

作者：红星机器 发表于： 2011-12-09 17:30:59

杨帅军老师 红星技术工程师

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旋窑

旋窑烧成控制首先必须熟悉生产流程，同时各种操作上的控制点象风压、温度、马达电流、O2含量及CO含量等必须熟悉，这些参数会随着烧成状况的不同而有不同的控制范围，象新窑开始烧成时由于不存在结圈及堵料的问题，相对而言压损会比较小，更接近设计值。

湿法陶粒砂旋窑的类型

湿法陶粒砂旋窑简称陶粒旋窑用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。

干法普通陶粒窑的类型

干法普通陶粒窑与湿法陶粒砂窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。

湿法普通陶粒窑窑体通常比较长(长径比为30～40)，为增加窑的传热面积，常在窑尾分挂有链条，加速水分蒸发。湿法普通陶粒窑生产时在生料磨中加入水，将生料制成含水为30%～40%的料浆，经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料，出窑熟料经冷却机冷却，送入熟料库，原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。

陶粒砂旋窑煅烧的特点是

由于生料制成泥浆，所以对非均质原料适应性强，生料成分均匀，工艺稳定，烧成的熟料质量高，熟料强度等级高，粉磨过程中粉尘少，窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%～40%的料浆水分，需要消耗较大热量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高，能源消耗大，且生产时用水量大，消耗水资源，我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。

高质量陶粒砂旋窑的选购技巧？

1、不要确定一家陶粒砂旋窑生产厂家，而且确定2-5个您认为比较有实力的厂家。

当确定下这2-5个厂家后，请打开这几个厂家的主网站，看网站布局是否清晰，试想一个有实力的企业在21世纪怎么会不注重品牌宣传？

2、通过以上环节我们可以淘汰出2个实力差的厂家。

接着看剩下3个厂家的网站，这个时候就要看陶粒砂回转窑厂家的生产能力、发货现场、客户现场、售后服务等，以确保所查看的陶粒砂旋窑生产厂家是否具有生产实力。

3、以上两个步骤只是为了节约不必要的时间以及成本。

4、确定下来的陶粒砂旋窑生产厂家要求提供离自己所在地相对较近的客户现场。

陶粒砂生产厂家介绍

河南红星陶粒砂生产厂具有多年的生产经营陶粒砂旋窑的技术实力和经验的积累，潜心研制的陶粒回转窑在矿山选矿行业发挥了积极的作用，是矿山选矿行业不可缺少的矿山磨粉机械之一，既可以单独使用，也可以与制砂设备、选矿设备配套使用，以良好的工作性能获得了广大选矿生产线用户的好评，同时，红星陶粒砂生产厂有专业的生产厂房和技术研究实验室，产品有严格的出厂质量标准。 生产的陶粒砂旋窑在矿山领域享有盛名。